SPM LR/HR 기술은 기존 구름 요소 베어링 진단을 위한 Shock Pulse Method 에서 윤활 상태 진단 기능을 추가하여 발전시킨 기술입니다.
회전하는 계면에서 정밀한 유막 상태 분석이 가능하며 최상의 윤활제를 선정 할 수 있습니다. 윤활 불량은 베어링 손상의 가장 큰 원인입니다.
SPM LR/HR 기술에서는 베어링 크기, 사이즈는 물론 베어링의 형태가 HR 측정값에 영향을 주기 때문에 보다 정교한 데이터 입력이 필요합니다. 그래야 손상 되지 않은 베어링의 윤활 상태도 분석 할 수 있습니다. RPM, 베어링 사이즈에 베어링 타입이 추가 됩니다. 최상의 방법은 Condmaster Ruby의 베어링 카탈로그에서 ISO 베어링 넘버를 검색하여 입력하는 것이며 가장 정확합니다.
COND 넘버가 30 정도라는 것은 표면의 스트레스 혹은 손상 초기임을 의미하며 손상이 심해짐에 따라 증가합니다.
CODE A, 베어링 상태 양호
CODE B, 윤활 불량
CODE C, 베어링 드라이 러닝, 손상 위험
CODE D, 베어링 손상
SPM Condmaster Ruby에서 LR/HR과 관련한 LUBMASTER는 Shock pulse 데이터, 윤활제 종류, 점도, 사용 온도를 계산하여 지금의 조건에서의 베어링의 잔여 수명을 계산합니다. 윤활제의 타입, 점도 변경이 잔여 수명에 미치는 효과도 계산 할 수 있습니다.
거의 모든 베어링의 주파수 패턴들은 Condmaster Ruby에 이미 내장되어 있습니다. Condmaster Ruby의 심프텀 그룹에서 ‘베어링’을 링크하면 사용자는 해당 베어링 이름을 클릭하여 베어링 패턴을 간단하게 조명할 수 있습니다. 또한 Gear mesh 패턴과 같은 다른 심프텀도 확인 할 수 있습니다. 스펙트럼에서 베어링 스펙트럼이 선명하게 일치한다는 것은 측정 신호가 베어링에서 발생함의 증거입니다.